互联网 qkzz.net
全刊杂志网:首页 > 未分类 > 文章正文
刊社推荐

淮海中联水泥:持续创新发展绿色建材产业


□ 方从远

  ■文/方从远

  近年来,我国在经济快速增长,各项建设取得巨大成就的同时,也付出了巨大的资源和环境代价,两者之间的矛盾日趋尖锐,群众对环境污染问题的反应日渐强烈。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放等因素直接相关。如不加快调整经济结构、转变增长方式,则资源支撑不住,环境容纳不下,社会承受不起,经济发展也将难以为继。

  作为中国建筑材料集团有限公司旗下中国联合水泥集团有限公司的下属骨干企业之一,淮海中联水泥有限公司近年来深入贯彻国家节能减排方针政策,努力通过提高生产技术水平来提高减排力度,在20多年的生产过程中积淀了深厚的技术实力并持续引进新技术、新工艺,不断改进优化工艺流程,为当地推进污染减排起到了积极带动作用。

  水泥生产作为建材行业之一,在“十二五”各项控制指标中,由于目前粉尘的排放浓度执行标准已经很高,减排空间已然不大。二氧化硫也同样减排空间不大,由于水泥生产企业工艺过程中吸硫率很高,二氧化硫排放浓度极低,远远低于国家标准,有时甚至难以被检测出来。因此,水泥生产过程中只有氮氧化物排放浓度相对较高,排放量较大,减排空间也较大。

  意识到这个问题的淮海中联水泥有限公司也以此为切入点,自2006年被国家发改委列入“全国千家重点节能企业”以来,公司以《中国建筑材料集团公司关于进一步加强节能减排工作的意见》等相关文件精神为指导,针对企业实际,积极挖掘节能潜力,持续推进节能减排工作,收到了良好成效。

  进行生产设备改造,提高生产效能在各类机械设备的选择上,淮海中联有限公司注重选用行业推荐的节能型产品,确保设备在最佳工况效率点运行。在区域内所属企业生产工艺过程中率先引进了低氮燃烧器,此举不仅提高了产品的质量性能,同时也大大降低了氮氧化物的排放浓度。经检测,在使用低氮燃烧器后,水泥生产过程中产生的氮氧化物浓度较使用之前能下降30%~40%左右,远远优于国家排放标准。

  大力推行清洁生产审核工作 公司从整个生产过程中挖掘潜力,从源头减少废物的产生,实现由末端治理向污染预防和生产全过程控制转变,促进企业能源消费、工业固体废弃物、包装废弃物的减量化与资源化利用,控制和减少污染物排放,提高资源利用效率。尤其在各相关企业均安装了污水处理装置,实现了将处理过的生产和生活废水循环用于生产过程中,用不完的多余水则进入蓄水池,定期用于绿化和道路洒水,真正实现了废水零排放,这对控制化学需氧量、氨氮两项减排指标很有意义。

  合理用电,节约用电 建材企业的大型机电设备较多,因为工艺生产的原因存在着严重的耗能现象,在经过专业节能改造后,在不影响正常生产的情况下其节电率大都在20%以上。利用这一点,企业通过广泛开展应用高压变频器,不仅大大节约了成本,也为节能减排作出了重大贡献。

......
很抱歉,暂无全文,若需要阅读全文或喜欢本刊物请联系《环境保护》杂志社购买。
欢迎作者提供全文,请点击编辑
分享:
 

了解更多资讯,请关注“木兰百花园”
摘自:环境保护
分享:
 
精彩图文


关键字
支持中国杂志产业发展,请购买、订阅纸质杂志,欢迎杂志社提供过刊、样刊及电子版。
关于我们 | 网站声明 | 刊社管理 | 网站地图 | 联系方式 | 中图分类法 | RSS 2.0订阅 | IP查询
全刊杂志赏析网 2017