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用双手,和数字较量


□ 高小山

  
  347枚零件,3120道工序,即使是最微小的差错,
  也别怀有侥幸心理,有350道质量控制工序在等着呢。
  
  所有的腕表都是从一张草图开始的,当它出现在草图上之时,它就开始了和数字的较量:零件的数目、工序的道数、火候的时辰……它的每一个步骤都和数字相互关联,直到它最终成型。成型之后,在小小的表盘上,指针们便开始了和时间的赛跑。是的,还是和数字密不可分,可以说,它的一生和钟表匠的双手,都在和数字较量。
  
  几毫米空间内的几百枚零件
  
  在瑞士钟表圣地Le Sentier,怀揣绝技的工程师、原型制作人员、CAD专家和制表大师们静静地和数字较量着。他们计算着最精确的数字,规划着每个零件的精确位置,把握着每道工序的最佳火候,而这每一个步骤都得用极为精确的数字来衡量。
  腕表的命名多种多样,很多都和数字有关:有的以诞生的年份命名,比如Vacheron Constantin的“1972 Cambrée”;有的以机芯的型号命名,比如Chanel的“J12 Calibre 3125”;有的以表盘的直径命名,比如Omega的“超霸44.25mm珐琅月球表”;有些腕表则喜欢用该腕表机芯所包含的零件数来命名,比如Bvlgari的“347Caliber”……用零件数来命名腕表?是的,因为无论是对钟表生产者,还是对腕表爱好者,这样一个数字都是富含魔力的,是让人肃然起敬的,因为想在一个厚度仅几毫米的空间里“塞进”那么多的零件,真不是件容易的事。
  
  机芯是腕表的核心,它是开发和制作过程中最为复杂的部件,也是腕表制作过程中最需要和数字较量的地方。一枚小小的机芯,往往会和几千甚至是上万个小时联系在一起。在Bvlgari的钟表工坊里,正是因为有了钟表大师们和数字的无数次较量,才诞生了Diagono Phases de Lune的BVL 347 Caliber机芯,这款能够独立显示月相以及对日期和星期进行150度飞返显示的机芯,包含了347枚零件。这347枚大小不一的零件,全部都是由手工镶制与抛光而成,整个生产过程花费了3120多道工序,总共包含350道质量控制工序。
  347枚零件构成的347Caliber,花费了7360多个小时的开发工作以及380小时的装配和调试。让人难以相信的是,仅仅有一名钟表大师在和这些数字较量着,在这极其精密的装配过程中,只有自始至终都由同一位制表大师进行监督,才能保证其出色功能与精准度。
  在7360多个小时里,钟表大师将大量细小的零件放在一起,在和数字的较量中,需要极大的耐心和精确度,因为有些零件的大小仅为0.1毫米。比347枚零件还要多出足足69枚零件的416Caliber机芯,正是拥有416枚零件,想象一下,要把416枚零件安装在直径27.4毫米、厚度为7.57毫米的空间内,同时还要保证零件之间的完美互动,这个工序需要制表大师多么精确和非凡的技艺。 ......
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摘自:风尚周报
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