互联网 qkzz.net
全刊杂志网:首页 > 女性 > 文章正文
刊社推荐

如何提高二次烧内墙砖产品的釉面平整度


□ 谢志军 文卫国 巫资德

  摘要 通过控制坯体的致密性和平整度;釉料的选择、加工和操作以及烧成温度等主要环节,可达到有效提高釉面平整度的效果。
  关键词 釉面平整度,坯体致密性,釉料,烧成温度
  
  1前言
  
  二次烧内墙砖的釉面平整度问题,是直接影响该产品档次高低的主要因素之一,也是困扰许多企业多年而又一直没有根本解决的问题,究其原因,是很多企业在处理这个问题上,采取的手段比较单一,基本集中在熔块的替换和窑炉的调整上,而没有把其它环节对釉面平整度的影响综合起来考虑。笔者根据多年的实践经验,认为要较好地解决这个问题,不妨从控制好以下三个方面来考虑:坯体的致密性和平整度;釉料的选择、加工和操作以及烧成温度。
  
  2坯体的致密性和平整度
  
  我们在日常生产中知道,一块表面不平整或结构疏松的素坯,按工艺指标淋上底面釉到窑炉里面烧成,无论怎样烧釉面看起来都是不平整的,因此,要提高釉面的平整度,首先得保证坯体的致密性和平整度。而坯体的致密性和平整度又与下面几个因素密不可分:
  (1) 压机胶模的平整度和硬度。由于坯体的成形是通过胶模(钢模贴胶)来实现的。胶模的表面状况会通过粉料直接在坯体表面呈现出来。所以要使坯体表面平整,就必须尽量提高所使用的胶模的表面平整度。另外,由于粉料颗粒之间强度、粗细存在差异,在压制时为了能够抵消它们之间的差异而造成的不平整,这就要求胶模必须具备一定的硬度。一般胶模的相对硬度都在洛氏HRB95以上。
  (2) 压机压力。在设备条件允许下,增加压机压力,有利于坯体致密度的提高。因为压力越大,粉料颗粒发生位移和重排的几率就愈大、假颗粒破裂得愈干净、颗粒拱桥效应破坏得越彻底,孔隙消失得愈快,坯体密度也就越大。坯体密度与压力的关系如下图所示:
  
  (3) 压机布料。压机布料不好,也会造成粗颗粒往一边流,细颗粒往另一边流,从而造成同一块砖一边粗糙一边细腻或不同砖之间有的砖粗糙有的砖细腻,影响整个坯体平整度的稳定性。因此,必须尽量完善布料系统,确保布料均匀的稳定性。
  (4) 粉箱下料方式。为了防止粉料颗粒离析,造成粗细颗粒分布差异太大,影响产品表面平整度,要求陈腐后的粉料进入粉箱后,尽量减少贮量,并加快使用频率,而且要求采用多粉箱同时下料的方式。
  (5) 粉料颗粒级配。粉料颗粒级配不但影响坯体成形密度,而事实上它也会影响坯体的成形平整度,笔者曾做过对比实验,在其它条件相同的情况下,采用表1的粉料颗粒级配压出来的砖坯明显比表2的平整。
  当然,具体到某个厂家采用哪种粉料颗粒级配更合适,还是要根据自身的原料状况、设备条件等因素摸索而定。 ......
很抱歉,暂无全文,若需要阅读全文或喜欢本刊物请联系《佛山陶瓷》杂志社购买。
欢迎作者提供全文,请点击编辑
分享:
 

了解更多资讯,请关注“木兰百花园”
摘自:佛山陶瓷
分享:
 
精彩图文


关键字
支持中国杂志产业发展,请购买、订阅纸质杂志,欢迎杂志社提供过刊、样刊及电子版。
关于我们 | 网站声明 | 刊社管理 | 网站地图 | 联系方式 | 中图分类法 | RSS 2.0订阅 | IP查询
全刊杂志赏析网 2017