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中国传统灰釉的工艺与艺术特色


□ 林 利

中国传统灰釉的工艺与艺术特色图片1
内容摘要: 本文分别从传统制釉工艺思想与审美心理两方面,论述了中国传统灰釉的基本工艺特点,分析阐述了传统灰釉的艺术特色及成因,并指出了中国陶瓷艺术的精神内涵。
关键词:传统灰釉工艺思想

一、中国传统灰釉的分类及其工艺特点

理论界对我国传统灰釉的分类向来有不同的观点。有学者认为:我国古代瓷釉主要分为两大类型,一类是石灰釉,主要指唐宋以前的灰釉,其特点是助熔剂以CaO为主 ;第二类是石灰碱釉,主要出现在唐、宋以后,其特点是助熔剂中钙的含量逐渐减少,而钾、钠等碱性氧化物用量渐为增多。然而,这种单纯根据高温釉的工艺发展过程中助熔剂含量的演变,将我国传统灰釉定名为“石灰釉”及“石灰碱釉”的分类方法,是不足以将我国传统灰釉工艺与西方现代的石灰釉或石灰碱釉工艺相区别开的。因此,又有一种观点认为 :中国传统灰釉属石灰釉系,其中主要分灰釉与石灰碱釉两大类型。中国最早的高温釉CaO含量大多为20%,属于高钙质釉。宋以后,开始大量采用以草木炼烧石灰石制取釉灰的方法制备釉浆。 随着工艺的发展变化,釉灰或草木灰的用量越来越少,瓷石的用量越来越高,这意味着钠、钾等碱性氧化物的含量增加,高钙质釉逐渐转变为碱钙质釉。高钙质釉虽常被称为“石灰釉”,但严格讲,釉中引入的CaO并非完全以石灰石为原料,中国传统的方法还是使用草木灰或釉灰作为制釉原料,因此称其“灰釉”更为确切。碱钙质釉则是低灰釉,因瓷石用量增多后,K2O和CaO含量相对增高,故称之为“碱灰釉”更为确切。笔者认为“灰釉”与“碱灰釉”的分类方法更为合理,更能体现中国独有的传统工艺特点。
《南窑笔记》中有这样的记述 :“凡配各种釉,约数十余种,俱以灰为主。如调百味,必须盐也。”灰在中国传统制釉工艺中是不可缺少的原料。旧时陶工们对灰的选择首先是因为易于获得,其次是来源充足。各地窑场陶工根据当地制釉用的土石矿物特性,选择生长于各窑场附近的植物制成草木灰配釉。明代宋应星所著的《天工开物·陶埏》中记载:“凡釉质料随地而生。江、浙、闽、广用者,蕨兰草一味”,“凡饶镇白瓷釉,用小港嘴(地名,景德镇南郊)泥浆和桃竹(又名桃枝竹,桃丝竹)叶灰调成”。
传统灰釉的配制方法,并无严格的法则可以遵循,各地均有自创的方法与经验。《南窑笔记》中记载:“夫釉水配法,非有书传,亦无定则,法多配试,自有独得之妙。五金八石,皆可配入……”其强调反复试验,在多次的实践与尝试中,形成各自独特的方法与经验。如狼萁草与羊齿草类植物磷酸钙含量很高,景德镇所用的是一种名为“凤尾草”的羊齿植物灰,这样的灰加入一点就会使釉色失去光泽 ;像柞木灰内铁含量很少,并且这种灰内磷酸丰富,做瓷器用灰最为适当。其它如:木灰、栗皮灰,都是很好的瓷器用灰,含铁也很少 ;需要使用含铁和碱多的植物时,则可选择松木灰。
传统陶瓷生产大多采取就地取材的方式,各地原料性质各不相同。所以,各地的制釉工艺必须根据各地原料的特性创造适合它的制釉方法,并伴随着工艺的发展,逐渐调整完善。在长期的实践过程中,人们发现草木灰虽然是非常良好的制釉原料,但也有工艺上的缺点, 如熔融温度范围很狭小、釉浆性能很不稳定、不同种类草木灰的化学组成差别很大等。所以,商周以后的陶工们采取了许多措施予以改进,如以草木煅烧石灰石获得的釉灰、窑汗、易熔土等代为助熔剂。这些改进措施使商代所创始的以CaO为主要助熔剂的高温瓷釉得到继续发展,并对后世瓷业产生了极为深远的影响。
南宋时,中国的制瓷工艺渐趋成熟。此时的陶工们已能在所掌握的工艺基础上进行创造性发挥。例如,北宋前青瓷釉的釉层厚度一般都在0.5毫米以下,自南宋开始,为了达到如脂如玉的艺术效果,青釉釉层明显加厚,达到1毫米左右,有些品种甚至增加到1.5毫米。此种情况下,为避免出现严重的流釉现象,陶工们有意识地增加K2O含量,减少CaO用量,从而使釉的性质从过去的CaO釉演变成CaO-K2O釉,从技术上满足了釉层加厚的需要。

二、中国传统灰釉的艺术特色

陶瓷艺术的表现语言是多样的,或是造型上的,或是装饰上的,但釉色作为陶瓷艺术最为直观的艺术表现语言,直接地展示着陶瓷艺术的精神内涵。中国传统灰釉,由于草木灰含有的特殊化学成分,大部分都呈现出乳光温润的简淡之色,温厚而含蓄,时而呈现出明澈与幽静的意境,时而呈现出古拙与朴素的艺术精神。
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摘自:装饰 2006年第05期  
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