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浙江青瓷色釉工艺史考


□ 吴越滨

内容摘要:青瓷的烧制成功,在我国古陶瓷史上具有划时代的意义。铁和铜是使青瓷色釉颜色发生丰富变化的重要元素,最上乘的青釉是越州窑系,另一个分支是处州窑系的青瓷釉。对它们进行科学检测的结果为进一步了解哥窑与龙泉窑青瓷的胎釉特征提供了十分有益的论证,更为浙江的青瓷研究提供了新的课题和资料。
关键词:青瓷色釉 越州窑系 处州窑系

铁和铜是使青瓷色釉颜色发生丰富变化的重要元素。釉中的铁用还原焰加以煅烧就能变成氧化亚铁,如用氧化焰加以煅烧则变成三氧化二铁。当长石釉中氧化亚铁占0.8%左右时,淡绿色出现,随着铁量的增多,颜色也渐增浓。而颜色过浓,釉厚积到1.5毫米,就变成了纯黑色。在2%左右时,相传已久的绿色或青绿色青瓷釉则浮出水面。
因此,龙泉青瓷的青色釉为什么一般约在0.5-1毫米之间?最美的"梅子青"釉为何厚达1.5毫米以上?原因就在于过多地增加铁,反会变成褐色,要达到青瓷恰像是水深青色一样的颜色变浓程度,使其具有深厚的感觉,必须厚厚地挂釉。正因为釉层需厚得恰到好处,所以上釉技术复杂,越发难能可贵。另外,锂(Li)元素混入氧化亚铁的釉中便可出现美丽的青色,有人推测釉中有这种锂元素存在。但将影青釉作光谱分析后,发现其含的锂仅为微量,故认为锂使影青釉呈蓝色的作用还有待证实。釉中除去锂以外,还有锌也能增加蓝色,而宋代修内司窑和郊坛窑的所在地正是锌的产地,其在釉里存在的可能性很大。
烧窑法也是左右青瓷色变的关键所在。釉从熔融以前到最后完全熔融,其间须输送还原焰,如果进入多余的空气而生氧化焰,三氧化二铁就会生成,釉就会发黄。尤其当釉将要熔融的时候,还原烧成不充分,就会略显浅黑色,这种颜色是难以去掉的。像这样开始就需要煤炭多的还原焰,并且在烧高温时,窑内通风要非常良好,所以一般在晚秋或初冬开始烧窑为最佳。在短时间内必须让窑的热度上升,万不可让多余的空气进入,因而需要很多的薪炭。正是这两点,说明青瓷烧制工艺技术难度大、要求高,其价格颇高也就不足为奇了。
铁在青瓷的坯体中选用比例增大,釉色的深厚色调会随之增加。在某些情况下,铁分在釉中的含量少,而在烧窑时将铁由坯中分解出来,青色的铁依然会充分地显现。当坯中的铁很多时,在烧制过程中,不挂釉的足底因火焰的作用也能呈红褐色乃至黑褐色。这种颜色恰似已氧化的铁色一般,通称"铁足"。 当然在口边处釉薄的地方,也由于其坯体因氧所侵而显褐色,通称"紫口"。“紫口铁足”产生的方法是 :用还原焰烧窑至釉中铁完全还原,同时坯体烧成,当窑中温度多少降低以后,再稍放进一点多余的新鲜空气,这时空气中的氧与高热中的瓷器相遇,遂将未挂釉而裸露的坯中铁以及釉薄的口边坯中的铁氧化。 这种变化产生的过程所需的时间是短促的,更要做到釉的表面近处铁即便被氧所侵,也因大部分的铁在釉中已为凝固的釉所保护,并持续着还原状态,而不致影响青瓷的颜色。 ......
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摘自:装饰
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